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水稻烘（hōng）幹機
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小（xiǎo）型移動（dòng）糧食烘幹機設（shè）備使用移動方便（biàn）操作（zuò）簡單

 
小型（xíng）移（yí）動糧食烘幹（gàn）機屬於小型多功能烘幹（gàn）機設備，設（shè）備屬於新型的熱風加烘（hōng）烤混合的烘幹設備，適用於各種烘幹作業，如各（gè）種糧食、農業作物、藥材、果蔬等都可完成作業。並且（qiě）四腳可裝輪，方（fāng）便移動作業。在生產中，由於原料水分大（dà），稻穀烘（hōng）幹機內大量積料，造成烘幹機負荷大，過料量達到一定時電流即達到180A左右，嚴（yán）重影響了上料量。而且（qiě）稻穀烘幹機熱利用效率低，烘幹後原料水分（fèn）偏大，製約了潤磨機的進料量。部分原料未經潤磨直接進入下（xià）一工序，造成物料粒度（dù）粗且不均勻，這嚴重影響了生產產品的質量。
WWW.17C仔細觀察稻穀烘幹機的運行情（qíng）況，多方論證，決定從稻穀烘幹機的烘幹效率入手解決上述問題。物料在稻穀烘幹機轉筒內（nèi）旋轉被揚料（liào）板逮到一定位置拋落，在落下過程中與熱（rè）風（fēng）進行熱交（jiāo）換，水（shuǐ）分蒸發被排出。提高物料和熱風的熱交換麵積可有效提高烘幹（gàn）機的幹燥效率。以一組揚料板為例，物料在烘幹機內受（shòu）力分（fèn）析，1為揚料板與筒體法線夾角，2為揚（yáng）料板所在筒體法（fǎ）線與坐標軸（zhóu）的家督，物料受筒體支持力（lì）N1、揚料板支持力N2，重力G的作用。當揚料板（bǎn）組數確定後，2為常量，且G為（wéi）定值，也即，物料拋（pāo）落的位置有1決定。當所有揚料板與筒體法線夾角1相同時，物料的拋落位置（zhì）相（xiàng）同，形成固定的落料區。如果各個揚料板的1角度大小不同，則會形成不同的（de）落料區（qū）。
經論（lùn）證，WWW.17C的揚料板的安（ān）裝方式進行改造，將揚料板的安裝方式分為3中，分別為與筒體法線成+30度夾角、0度夾角、-30度夾角，3中（zhōng）方式交錯成“品”字排列，不同揚（yáng）料板組一（yī）、二、三將物料帶至不同位置拋落，形成（chéng）不（bú）同的落料區，有效填補了原來的揚料空洞。實（shí）際生（shēng）產中，為改造前（qián）揚料空洞區約占筒體空間的60%，造成了熱量的幾大浪費；改造後，揚（yáng）料空洞區降至40%左（zuǒ）右，大提高了烘幹機的熱交（jiāo）換率（lǜ）。
改造後的結果是烘幹窯體內壁積料明顯減少（shǎo），電流顯著降低，大量的節約了用電。同時風提式內（nèi）循環稻穀烘幹（gàn）機進料能力大幅提升，烘（hōng）幹效果也顯著提高，水分含量下降（jiàng），也是潤磨的進料量有了明顯增（zēng）加。

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